工装设计与管理程序
1 目的
1.1 为了对工装的设计、评审、制造、验证及管理进行控制,保证工装设计的先进性、科学性,委外制造费用的合理性,工装的可靠性、安全性、适用性及管理的科学性。
1.2 以充分满足产品质量保证和生产能力的需求,为建立并实施生产工装的管理提供依据。
2 范围
2.1 本程序规定了公司正常生产所需工装的设计、评审、制造、验证、保管、保养、返修、直至报废全过程的管理控制。
3 职责
3.1 VSM PE为过程负责人,
3.2 VSM PE负责工装的设计/评审/ 图纸登记与保管/ 制造费用的核算与审批/工装的验证以及工装标识修复工作。
3.3 VSM PE/质量/PAM负责工装的检查与验证,PAM备件管理人员负责工装备件的管理并负责工装的入库与保管,建立工装台帐。,VSM PE负责使用中的工装的管理。
3.4 VSM PE、PAM备件管理人员和使用部门负责工装报废处理。
4 定义
4.1 工装:指工艺装备,特制生产制造过程中所使用的工装、夹具、专用检测及辅助装置的总和。
5 过程主要活动
6 程序描述
6.1 设计与评审工装图纸
6.1.1 设计工装图纸
在产品实现策划阶段,由VSM PE根据产品图纸、技术要求、工艺流程和产品质量特性工艺要求设计工装图纸,并遵循以下原则:
a) 结构力求简单,性能可靠,使用安全操作方便;
b) 注重标准化,通用化、系列化;
c) 深入现场,联系实际,吸取操作人员的合理化建议;
d) 采用适宜的防错技术,设置安全构件,以避免因误操作而引发的质量或安全事故;
e) 图样清晰、标注完整、尺寸正确、编号统一。
6.1.2 产品试制后,VSM PE应根据产品试制情况,考虑是否需制造定型工装。如需要,应由技术工程师负责设计提供图纸。
6.1.3 为适应精益生产的需求和生产线的持续改善的要求,会考虑对工装进行设计和修改,应由技术工程师填写《过程变更授权》单,并重新设计工装图纸。
6.2 评审工装图纸
6.2.1 项目负责人和部门经理必须对完工的工装图纸进行可行性评审(对大型复杂工装可邀请有关人员参加),并在图纸上签字认可。
6.2.2 未通过评审的图纸将返回技术工程师重新设计工装图纸;通过评审的图纸送交技术文件管理人员,执行《技术文件管理程序》,并在《工装图纸登记表》上进行登记。
6.3 工装成本核算与审批
6.3.1 工装成本核算。技术工程师将通过评审的图纸提供给合格的供应商(一般至少两家),由供应商提交报价。
6.3.2 成本核算审批。供应商报价确认后,由技术工程师比价并在在SAP 系统中填写采购申请(PR),经部门经理批准后建立采购定单(PO);未通过审批的应及时与供应商联系重新报价,再次审批。
6.4 工装的制造/维修
6.4.1 供应商应根据图纸及技术要求进行工装制造。如有必要,采购员将与供应商签定《工装外包合同》。(合同有Buyer 签署)
6.4.2 VSM PE和采购员应定期跟踪制造方履行合同及制造的情况,确保工装质量及交货期满足合同要求。
6.4.3 对供应商的控制具体按《供应商管理程序》。
6.4.4 工装的使用部门发现不适合等需要维修的情况时,使用部门以《工装返修单》的形式提出,VSM PE应主导其维修工作,质量、PAM设备维修等部门参与支持。
6.5 工装的检查、验证
6.5.1 委外加工单位提供完成工装的关键尺寸或全尺寸检验记录(很重要,可用于供应商能力考核)。VSM PE填写送检计划。
6.5.2 质量部按图纸及技术要求进行关键尺寸(全尺寸)检验,并填写《工装验证单》。验证合格的交设备管理部门进行工装验证,不合格的转交VSM PE交制造商返修。
6.5.3 PAM维修人员将工装挪到生产现场,同技术人员一起验证工装的可用性。一般包括:
a) 工装与设备的联接部位及尺寸是否符合设备要求, 工装的装卸、操作是否方便,与设备的连接是否安全可靠。
b) 工装的夹紧方法,夹紧部位是否符合工艺要求。
c) 有无安全隐患。
6.5.4 VSM操作人员并参与工装的验证。
6.5.5 工装验证合格后,参与验证的人员填写《工装验证单》。验证不合格的,属制造商问题的由制造商返工,并重新履行6.4 程序;需重新改制工装的,填写《过程变更授权》单并由 PE重新提供改制图样,并履行6.1~6.4 条。
6.6 工装入库与保管
6.6.1 正常生产和返修后的工装入库时必须附有签署完整的《工装验证单》。PAM备件管理人员依据验证单建立《工装管理台帐》。
6.6.2 属固定资产的工装,按固定资产管理流程控制。
6.6.3 VSM-PE负责将工装编号,并安排人员将编号体现在工装上。备件管理人员负责工装的存放和维护,进行定期检查。
6.7 工装使用与保养:
6.7.1 正常生产用的工装由使用部门凭《工装领用单》到PAM备件管理人员处领出工装。
6.7.2 工装每班使用完毕后,操作人员应对工装的使用情况进行判断,对处于磨损极限的工装应通知设备管理部门作预防性维护。
6.7.3 操作人员对正常完好的工装负责清洁,润滑保养,防止其损坏和早期磨损,执行《设备日常保养计划》。
6.7.4 在生产领域放置闲置工装时,工装必须有明确标示。如:合格、待检查、待修理、报废和封存等。
6.7.5 工装使用保养中发现问题需修理时,由使用部门填写《工装返修单》,由PAM备件管理部门负责联系维修。
6.7.6 由PAM备件管理人员根据工装使用频次,磨损情况和重要程度,对易磨损工装准备最小储备量。
6.7.7 人员资格:PE 和 VSM 维修人员应主导对工装的使用、检查、保养及维护进行相应的培训,设计、质量、设备维修等部门予以支持。
6.8 工装报废申请:
6.8.1 工装:
A. 经多次维修的已不能满足正常生产需要的工装和长期使用已超出磨损极限的工装或因意外造成报废的;
B. 适用产品已不再生产且不能作为他用的。
应由使用部门填写《工装报废申请单》。属固定资产的工装,按固定资产管理流程控制;非固定资产的工装,报项目经理或 VSM 经理,质量部经理,设备管理部门批准、报废。
6.8.2 对于易损工装或工装的易损部分,VSM PE应予以特别的说明,并根据实际情况要求在工装的使用、保养、维护、维修时特别的关注,必要时要求制造备用的工装和配件,以备更换。
6.9 报废/更新台账
6.9.1 PAM部门应建立使用的工装台账,任何工装信息的更新,应及时体现在台账之中。
7 业绩指标
序号 |
测量指标(项) |
测量方法 |
测量频次 |
7.1 |
项目里程碑达成 |
项目评审会议记录 |
1次/月 |
8 引用文件
8.1 供应商管理程序
8.2 间接物料(服务)采购管理规定
8.3 工装管理规定
8.4 固定资产管理规定
9 记录
9.1 成本核算单
9.2 工装外包合同
9.3 更改需求确认单
9.4 工装管理台帐
9.5 工装验证单
9.6 工装领用单
9.7 工装返修单
10 附件
10.1 N/A
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